El Laboratorio de Fundición cuenta con las facilidades para fabricar diversos tipos de aleaciones con propósitos de investigación; así como poder diseñar y fabricar piezas por diversos procesos de fundición. Cuenta además con equipo para realizar ensayos de desgaste y perfilometría en materiales cuya principal aplicación es resistencia al desgaste.
Infraestructura:
1) Horno de Inducción abierto con capacidad para fundir hasta 250 kg de acero o hierro.
Este horno permite la fabricación de diversos tipos de acero, hierros grises, nodulares, así como hierros blancos alto-cromo para aplicaciones de resistencia al desgaste abrasivo.
2) Horno de Inducción abierto con capacidad para fundir hasta 25 kg de acero o hierro.
Este horno permite la fabricación en pequeñas cantidades de diversos tipos de acero, hierros grises, nodulares, hierros blancos alto-cromo, aleaciones de aluminio, de cobre e incluso algunos intermetálicos FeAl, NiAl y algunos aceros inoxidables.
3) Horno de Inducción al vacío para fabricar hasta 10 kg de acero.
Este horno permite la fabricación de aleaciones muy especiales o de muy alta pureza. Se pueden fabricar cualquier tipo de aleaciones que requieren evitar el contacto del metal líquido con el oxígeno del aire, aleaciones base magnesio, base titanio, acerso especiales, aleaciones base níquel (superaleaciones), etc.
4) Hornos para Tratamientos Térmicos.
El laboratorio cuenta con tres hornos tipo mufla con diferentes capacidades de temperatura (hasta 1500C) y diferentes capacidades volumétricas (hasta un pie cúbico), para realizar tratamientos térmicos de diversos tipos.
5) Técnicas de Fundición.
Se cuenta con las facilidades para diseñar piezas y desarrollar la técnica de fundición más adecuada para tal propósito. El diseño de piezas y moldes mediante software CAD y la posterior modelación del proceso de colada mediante ProCast faclita los procesos de manufactura de piezas por fundición en arena, a la cera perdida, colada en moldes metálicos, etc.
6) Procesamiento Termomecánico.
El laboratorio cuenta con una laminadora de rodillos de paso reversible con capacidad de 50 toneladas. Utilizada para realizar proceso de laminado en aceros y otros materiales.
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7) Ensayos de Desgaste.
El laboratorio cuenta con dos equipos para realizar ensayos de desgaste de acuerdo a las normas ASTM G65 para desgaste abrasivo y ASTM G77 para desgaste por deslizamiento.
8) Estudios de perfilometría.
Se cuenta con un perfilómetro de No-Contacto (óptico) para el estudio topográfico de superficies, mediciones de rugosidad, y para medir el volumen perdido después de haber sometido alguna muestra a un proceso de desgaste.
